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        產品展示

        Products Classification

        250KW超音頻加熱設備

        簡要描述:1、直徑Φ60mm以下的圓鋼、方鋼、棒料等工件的透熱鍛造; 2、直徑Φ500mm左右齒輪淬火; 3、Φ800mm鏈輪淬火,單齒可淬模數50mm左右,Φ250mm左右軸類淬火,淬火均勻,效果好。...

        詳細介紹
        250KW超音頻感應加熱設備
        250型超音頻感應加熱設備
        感應加熱設備操控界面
        250型超音頻加熱設備操控界面
        感應加熱設備背面連接線
        250型超音頻感應加熱設備背面連接線纜


        250型感應加熱設備變壓器
        250KW超音頻加熱設備之感應器連接特寫
        50機主機背面進出水接口和接地端子
        主機背面進出水接口和接地端子

        變壓器背面進出水接口和接地端子
        一、250型超音頻感應加熱設備設備組成
              1、250型高頻加熱設備主機        一臺;
              2、輸出逆變變壓器                   一臺;
              3、感應器                                 一副;
              4、設備連接線纜                      一套;
              5、設備冷卻系統 (可選配)   一套。
             注:該設備屬于非標定制機型,根據加熱工件不同和用戶的需求不同,配置不盡相同,加熱工藝應具體問題具體分析,免費為您提供加熱解決方案。  250KW超音頻感應加熱設備,進出水接口
        外徑為DN40,也就是1.5寸,水管類型可采用PPR管
        二、250型超音頻加熱設備主要參數:
            
               

         額定功率 250KW 進水溫度 <45℃
        輸入電源 三相380V/50-60Hz 冷卻水量 ≥150L/min
        工作頻率 10-40KHZ 暫 載 率 100%
        最大輸入電流 380A 主機柜尺寸約(mm)
        變壓器尺寸約(mm)
        (長*寬*高)
        800*600*1800
        840*610*590
        工作電壓 342-430V 主機重量約 190KG
        冷水壓 ≥0.3MPa 變壓器重量約 120KG
          
         
        三、設備應用領域      
           1、透熱成型
              1.1、各類標準件緊固件及其它機械零配件、五金工具、直柄麻花鉆的熱礅、熱軋
           1.2、對金屬材料進行加熱退火,以便拉伸,造型壓花等。
           2、熱處理類
          各類五金工具、電動、液壓、氣動元件,汽配,摩配等機械技術部件的表面、內孔、局部或整體淬火、退火、回火等。如錘子、刀、剪子、鉗及各類軸、鏈輪、齒輪、氣門、球頭銷、機床導軌淬火等的淬火
          3、釬焊類
          各類硬質合金刀頭、車刀、銑刀、刨刀、鉸刀、金剛石鋸片、鋸齒的焊接。磨具、鉆具、刃具的焊接。其它金屬材料的復合焊接,如黃銅、紫銅部件、閥門、不銹鋼鍋底等。
          4、金屬熔煉類
          如熔煉金、銀、銅等。
          5、其它加熱領域
          塑料管、電纜、電線的加熱覆膜。食品、飲料、制藥行業使用的鋁箔封口,金屬的預熱膨脹,熱拆熱裝感應加熱、金屬粉末重熔加熱等。
         
         超音頻加熱設備應用現場
         
        四、250型超音頻加熱設備優勢
               
        1、對工件無需整體加熱,可有選擇性地進行局部加熱,因而電能消耗少,工件變形小。
          2、可根據需要通過調整設備的工作頻率和功率,對表面淬硬層進行調控,從而使淬硬層的馬氏體組織較細,硬度、強度和韌性都比較高。
          3、電能利用率高,環保節能,安全可靠,工人工作條件好,國家提倡。
          4、加熱設備便于安裝在生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,可有效地減少運輸,節約人力,提高生產效率。
          5、一機多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
          6、經感應加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區域,具有較好的壓縮內應力,使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
          7、加熱速度快,可使工件在極短的時間內達到所需溫度,甚至1秒以內,從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,大多數工件都無須氣體保護。
          8、使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止,且無須預熱。
          9、即可手動操作,也可半自動和全自動操作,即可長時間地連繼工作,亦可即用即停隨機使用,有利于設備在供電低谷期的使用。
        五、設備主要特點
             1、采用IGBT為主器件、全橋逆變,保護功能完善,可靠性高。
          2、可遠控和配接紅外測溫,實現溫度的自動控制,提高加熱質量和簡化工人操作。
          3、取代氧炔焰、焦碳爐、鹽浴爐、煤氣爐、油爐等加熱方式。
             4、采用頻率自動跟蹤及多路閉環控制,安裝簡單,操作方便。
             5、設備具有電壓、電流的顯示,過壓、過流、超溫、缺相等保護裝置。   
             6、起振速度快,加熱、電能轉換效率高達97.5%以上,比可控硅設備節電30%。
        中頻加熱設備
        感應加熱設備定制流程



         

         

        感應加熱設備廠家優勢
          
         

          
         

         


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